노와이프 대. 와이프 탑 코트: 각 유형별 사용 시기
하지만 제가 맞춰보겠습니다. “닦아내지 않는” 탑 코트를 사서 경화시키고 만져봤는데도 여전히 이상하게 끈적거리는 느낌이 들어서 브랜드와 램프, 그리고 어쩌면 인생의 선택에 대해 한눈을 팔고 계시는 건 아닌가요? 항상 그렇지는 않죠.
저는 네일 테이블에서 이런 논쟁을 셀 수 없을 만큼 많이 보았습니다. 누군가는 “닦지 않는 것이 더 낫다”고 말합니다. 다른 기술자는 “와이프가 접착력이 더 좋다”고 말합니다. 그러다 세 번째 사람이 크롬 파우더를 들고 나타나면 모두가 싸우지 않은 척합니다.
추악한 진실이 있습니다: 노와이프와 와이프는 대부분 표면 화학 + 경화 거동에 관한 것입니다., 누가 더 좋은 병을 샀는지가 중요한 것이 아닙니다. 램프의 전력이 부족하거나 타이밍이 어설프면 두 가지 유형 모두 쓰레기처럼 보일 수 있지만 방식만 다를 뿐입니다.
그렇다면 실제 차이점은 무엇일까요?
목차
아무도 명확하게 설명하지 않는 실질적인 차이점
하지만 “탑 코트'는 하나의 제품처럼 들리지만 실제로는 광개시제 패키지와 표면 거동이 다른 다양한 포뮬러로 구성된 제품군이기 때문에 브랜드들이 애매하게 생각하는 부분입니다.
A 탑 코트 닦기 의도적으로 끈적끈적한 억제층을 남깁니다. 경화 후 클렌저로 제거합니다. A 닦아내지 않는 탑 코트 는 더 단단하고 끈적임 없는 표면으로 경화되도록 제작되어 클렌징 단계를 건너뛰고 바로 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.
세 단어. 큰 영향력.
닦기를 도입하는 순간 세정력, 보푸라기 폭탄, 기술 압박, 타이밍, 자동차 후드를 닦듯 문지르는 사람 등 혼란이 시작되기 때문입니다. (이미 보셨으니 거짓말하지 마세요.)
하나의 라벨 아래에 얼마나 많은 “탑 코트'가 숨어 있는지 확인하려면 다음과 같이 깔끔한 카탈로그를 스크롤하세요. 젤 탑 코트 컬렉션. 하나의 제품 카테고리가 아닙니다. 수많은 결정이 쌓여 있습니다.
또한 끈적끈적한 층에는 지루한 과학적 이유가 있습니다. 산소가 표면의 자유 라디칼 중합을 방해하여 아래 층이 완전히 경화되고 단단해도 끈적거리는 얇은 필름을 남깁니다. 정상입니다. 가끔은요.

내가 선택할 때 닦아내지 않는 탑 코트 (그리고 그 이유)
하지만... 크롬을 사용한다면 토론을 하지 않을 것입니다. 난 노와이프를 잡을거야.
크롬 파우더와 거울 안료는 점착제를 싫어합니다. “미끄러지지” 않습니다. 걸립니다. 뭉치기도 합니다. 표면이 말 그대로 미세한 수준에서 잘못 작동하기 때문에 링 조명과 좋은 분위기로는 해결할 수 없는 지저분하고 고르지 않은 “더러운 반짝임”을 남깁니다.
괜찮아 보입니다. 사진까지는요.
제 경험상 가장 간단한 크롬 워크플로우는 여전히 노와이프 탑코트를 경화시키고, 시스템에 따라 짧게 경화시킨 후(많은 시스템이 그렇게 합니다) 크롬을 문지른 다음 완전히 경화시키고 다시 밀봉하는 방식입니다. 해킹이 아닙니다. 표면 에너지를 제어하여 안료가 패치 대신 고르게 붙도록 하는 것입니다.
그렇기 때문에 바로 이 점이 노 와이프 다이아몬드 탑 코트 빠른 마감, 높은 광택, 파우더와 잘 어울리는 표면이 존재합니다.
그리고 조용히 말씀드리자면, 닦는 단계를 생략하면 손톱 주름 주위에 반쯤 경화된 잔여물이 묻을 가능성도 줄일 수 있습니다. 닦는 횟수가 줄어들어 부주의한 노출이 줄어듭니다. 위험이 전혀 없는 것은 아닙니다. 실수할 가능성이 적을 뿐입니다.
알레르기 이야기를 “온라인 공황”이라고 생각한다면, 그렇지 않습니다. 암스테르담 UMC의 2024년 후향적 연구에 따르면 아크릴산염 함유 네일 화장품으로 인해 알레르기성 접촉 피부염을 진단받은 67명의 여성을 대상으로 조사했습니다; 97% 다음에 양성 반응을 보였습니다. 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트(HEMA), 의 피부염을 예방할 수 있습니다. 80% 의 환자를 치료하고 있습니다. 이는 작은 신호가 아닙니다. 여기에서 확인하세요: 아크릴레이트 함유 네일 화장품에 대한 접촉 알레르기(2024년). (pubmed.ncbi.nlm.nih.gov)
내가 언제 탑 코트 닦기 (그리고 그 이유)
그렇다면 왜 와이프를 선택할까요? 제어. 그립감. 레이어링 옵션.
와이프 탑코트의 억제층은 젤 라인, 데칼, 특정 스티커 시스템, 빠른 캡슐화 작업 등 아트 단계를 빠르게 쌓을 때 도움이 될 수 있는데, 그 이유는 다음 레이어가 버핑 없이도 물릴 수 있도록 하기 때문입니다(3일 후에 작업하는 것이 아니라 즉시 작업하는 경우 가정).
네, 와이프 탑코트는 엄청나게 광택이 날 수 있습니다. 하지만 광택은 닦는 단계에서 죽고 살아납니다. 잘못된 클렌저를 사용하세요. 과도하게 닦습니다. 보풀이 생겨서 다시 닦습니다. 붐-안개 도시. 그런 다음 기술은 탑 코트를 비난합니다. 솔직히 저는 “탑코트가 안 좋다”는 불만의 절반은 닦는 기술이 잘못되었다고 생각합니다.
살롱 체인이나 교육 프로그램을 운영하는 경우, 그 이유는 다음과 같습니다. 과대 광고를 이기는 품질 관리. 좋은 제조업체는 점착 수준, 경화 깊이, 점도 드리프트, 마찰 저항 및 램프 호환성을 테스트합니다(램프 배열은 상자에 “48W” 또는 “60W”라고 표시되어 있어도 매우 다양하기 때문입니다). 혼란을 방지하는 지루한 내용을 원한다면 젤 제품에 대한 품질 보증. 여기서 “끈질긴 불만'은 사라집니다.

약속 중간에 실제로 사용하게 될 테이블
| 의사 결정 포인트 | 닦아내지 않는 탑 코트 | 탑 코트 닦기 |
|---|---|---|
| 최종 표면 느낌 | 제대로 경화되면 단단하고 끈적거리지 않습니다. | 끈적끈적한 억제 레이어 설계 |
| 크롬 파우더에 적합 | 일반적으로 가장 좋습니다(균일하고 깨끗하게 문지름). | 기술이 완벽하지 않으면 종종 고르지 않거나 거칠어집니다. |
| 살롱에서의 속도 | 더 빠름(클렌징 단계 없음) | 느림(클렌징 단계 + 보푸라기 위험) |
| 나중에 레이어링(시간/요일 이후) | 강한 접착력을 위해 버핑이 필요할 수 있습니다. | (경화 직후) 잔류 점착제로 인해 더 쉽게 레이어링되는 경우가 많습니다. |
| “경화 후 끈적임” 불만 | 종종 불충분한 치료 또는 램프 불일치를 의미합니다. | 보통 클렌징이 필요한 경우 |
| 교육 오류율 | 낮음(단계 수 감소) | 더 높음(닦기 압력, 클렌저, 보풀, 타이밍) |
“젤 탑코트가 경화 후 끈적거리는 이유는 무엇인가요?” (솔직한 체크리스트)
하지만 바로 공식을 탓하지 마세요. 먼저 어떤 종류의 “끈적임'이 있는지 파악하세요.
- 와이프 탑 코트를 사용했나요? 그렇다면 끈적거림이 예상됩니다. 클렌징합니다.
- 닦아냈는데도 여전히 끈적거리나요? 이는 “정상적인 점착”이 아닙니다. 이는 일반적으로 경화가 덜 되었거나 램프 불일치입니다.
- 램프 불일치: 대부분의 젤은 특정 파장(일반적으로 365/405nm)을 원합니다. 값싼 램프는 드리프트합니다. 오래된 LED는 약해집니다.
- 코팅이 너무 두껍습니다: 측벽에 탑코트가 고르지 않게 경화됩니다.
- 아래에 색소가 있습니다: 어두운 색상은 치료 속도가 느려질 수 있으며, 반사 글리터는 작은 거울처럼 빛을 산란시킵니다.
- 환경: 산소에 노출되면 억제력이 떨어지고, 공기 흐름과 습도에 따라 표면의 느낌이 달라질 수 있습니다.
그리고 아무도 듣고 싶지 않은 말이 있습니다: 램프 상자에 인쇄된 “60W”는 네일 플레이트에 어떤 에너지가 닿는지 알려주지 않습니다. 마케팅 와트는 치료 와트가 아닙니다. 다른 문제입니다.
또한, 하루 종일 손톱을 관리할 경우 자외선 노출은 더 이상 사소한 문제가 아닙니다. UC 샌디에이고 연구진은 자외선 네일 드라이어에 20분간 노출되면 다음과 같은 결과가 나타난다고 보고했습니다. 20-30% 세포 사멸, 그리고 세 번 연속 20분 노출로 인해 65-70% 세포 사멸 피부암 징후와 연관된 DNA 손상 및 돌연변이 패턴을 테스트한 세포주에서 발견했습니다. 연구 결과를 읽어보세요: UC 샌디에이고 보고서(2023년 1월 17일). (today.ucsd.edu) 종이 자체를 원하는 경우: 네이처 커뮤니케이션즈 (2023). (nature.com)
“끈적임'은 마감 문제 그 이상을 의미할 수 있기 때문에 중요합니다. 덜 경화하면 표면에 더 많은 반응성 물질이 남을 수 있으며, 바로 그 지점에서 피부 접촉이 일어납니다.

젤 탑 코트에서 끈적 끈적한 층을 제거하는 방법 (광택을 손상시키지 않고)
하지만 대부분의 사람들은 이를 지나치게 복잡하게 생각합니다.
보푸라기가 없는 물티슈 + 적절한 젤 클렌저(보통 IPA 기반). 딱 한 번. 어쩌면 두 번. 거기서 멈추세요. 앞뒤로 문지르면 마무리가 흐려지고 잔여물이 옆면으로 끌릴 수 있습니다(이렇게 하면 지저분한 “번진 광택”이 생깁니다).
“더 안전한” 메뉴(HEMA 무함유, TPO 무함유)를 개발하는 경우, 클레임과 소싱에 주의하세요. “HEMA 무함유'라고 표시된 일부 제품에는 여전히 반응을 일으킬 수 있는 다른 아크릴산염이 포함되어 있습니다. 라벨은 자체적으로 패치 테스트를 하지 않습니다. 그리고 고객들은 일단 피부가 화를 내면 SDS에 어떤 내용이 적혀 있든 상관하지 않습니다.
제품 스타일 기준점의 경우 다음과 같은 옵션을 사용할 수 있습니다. 헤마 프리, TPO 프리 무광택 탑 코트 는 일관된 마무리를 목표로 하면서도 규정 준수 중심의 수요에 맞춰 제작되었습니다.
자주 묻는 질문
노와이프 탑코트가 와이프 탑코트보다 항상 더 낫나요? 노와이프 탑코트는 끈적이지 않는 표면으로 경화되도록 제조된 젤 탑코트이고, 와이프 탑코트는 클렌저로 제거하는 끈적임 억제층으로 경화됩니다. 크롬 파우더, 레이어링 요구 사항, 살롱 속도 및 램프 경화의 일관성에 따라 올바른 선택이 달라지므로 어느 것이 “더 낫다”고 할 수 없습니다. 저는 여전히 대부분의 크롬에는 노와이프를 선택합니다. 하지만 아트를 빠르게 레이어링하는 경우에는 와이프가 (당장은) 더 편할 수 있습니다.
탑 코트 점착층(억제층)이란 무엇인가요? 억제층은 UV/LED 중합 중에 산소가 자유 라디칼 경화를 방해하여 표면에 부분적으로 반응하지 않은 젤의 얇고 끈적한 필름으로, 이 때문에 많은 젤 시스템이 경화 후 하층이 단단하고 제대로 경화되어도 끈적끈적한 느낌을 받습니다. 사람들은 이를 “끈적거리는 윗면”이라고 부릅니다. 같은 맥락입니다. 깨끗하게 닦아내면 정상일 수 있습니다.
노와이프 탑코트는 언제 사용해야 하나요? 특히 크롬 파우더, 거울 안료, 빠른 살롱 회전율 또는 포장 등 경화 직후 깨끗하고 끈적임 없는 마감을 원할 때는 노와이프 탑코트를 사용하면 닦아내는 단계의 변동성이 줄어들고 일반적으로 파우더 접착을 위해 표면이 더 매끄러워지기 때문에 노와이프 탑코트를 사용하는 것이 좋습니다. 하지만 램프가 약하면 노와이프가 너무 빨리 노출될 수 있습니다(끈적끈적한 “노와이프”는 경화가 덜 되었다는 대표적인 신호입니다).
와이프 탑코트는 언제 사용해야 하나요? 네일 아트 단계, 일부 데칼/포일 워크플로 또는 빠른 애드온 레이어와 같이 즉각적인 레이어링을 위해 억제 레이어를 사용해야 할 때는 와이프 탑 코트를 사용해야 하는데, 끈적이는 표면이 버핑 없이도 코트 간 접착력을 향상시킬 수 있기 때문입니다(마지막에 제대로 클렌징만 한다면요). 훈련할 때도 관대합니다... 닦기 시작하기 전까지는요. 그다음은 다시 혼돈의 연속이죠.
젤 탑코트가 경화 후 끈적거리는 이유는 무엇인가요? 끈적한 젤 탑코트는 정상적인 억제층(닦아내는 탑코트인 경우)이거나 램프 불일치, 두꺼운 도포, 안료 간섭 또는 노출 시간 부족으로 인한 경화 부족의 징후이며, 닦아도 제거되지 않으면 “청소” 문제가 아닌 경화 문제로 취급하세요. 귀찮다는 거 알아요. 하지만 일반적으로 램프/시간/두께를 조절하면 해결할 수 있습니다.
경화 후 광택을 잃지 않고 젤 탑코트를 클렌징하려면 어떻게 해야 하나요? 보푸라기가 없는 와이프와 적절한 젤 클렌저(주로 IPA 성분)를 사용하여 보풀이 생기지 않도록 탑코트를 닦고, 앞뒤로 문지르는 것을 피하고, 탑코트가 완전히 경화되었는지 먼저 확인하세요(과도하게 닦으면 표면이 흐려지고 잔여물이 다시 쌓일 수 있으므로 주의하세요). 광택이 계속 사라지지 않는다면 보통 클렌저의 세정력이나 닦는 압력(탑코트가 아닌) 때문일 수 있습니다.
결론
브랜드 또는 살롱 메뉴의 탑코트를 선택할 때는 추측하지 마세요. 램프 프로파일, 크롬 워크플로 및 규정 준수 요구 사항에 맞게 포뮬러를 조정한 다음 일관된 QC로 고정하세요.
찾아보기 전체 젤 광택제 카탈로그 및 탑 코트 라인업 를 클릭해 마감재를 비교한 다음, 분위기가 아닌 사양에 대해 제조업체에 문의하세요: OEM/ODM 서비스 를 통한 직통 전화 연락처.



